振動篩的維護、保養(yǎng)與使用的基本要求
作者：西安華揚油氣設備有限公司 發(fā)布日期：2020-04-27
一、振動篩維護與保養(yǎng)
（1） 為了提高無張力狀況下篩網的使用壽命，必須保證篩網張力系統(tǒng)的每一個部件（如橡膠支撐件、螺帽、螺栓、彈簧等）都安裝適當，沒有變形。依照生產廠家提供的安裝步驟安裝篩網，如果多層振動篩只應用了一層，就確保其他張力桿安全可靠。
（2） 為了提高預拉伸篩網的使用壽命，必須確保篩網橡膠支撐部件完整、無破損。及時檢查隔振元件的運行環(huán)境和篩網的支撐部件，如果發(fā)生破損或過度疲勞，應及時更換。
（3） 按照生產廠家用戶指南對振動篩部件進行潤滑和保養(yǎng)（有一些部件是自潤滑的，故不需要再次潤滑）。
（4） 對于那些沒有預拉伸處理的篩網，安裝后必須作1h、3h和8h后的篩網張力測試。
（5） 如果鉆井液從孔洞或破損的地方流出，鉆屑就不能被清除。任何有孔洞或者破損的篩網都必須馬上更換，用嵌板可以將孔洞或破損封住。篩網必須盡快更換，在更換之前要先做好計劃以減少停鉆時間，在開始更換之前就應將工具和篩網準備好，如果由于振動篩沒有運轉，就會增加鉆井液中鉆屑的含量。如果可能的話，最好在接單根期間更換篩網。在緊急時刻需要停泵，停止鉆井以便更換振動篩篩網。
二、振動篩使用的
（1） 鉆井液循環(huán)過程中，振動篩應持續(xù)運轉。從井中（錐形導向短節(jié)）流出的鉆井液應盡可能均勻地分布到所有的振動篩上，一旦振動篩停止運動，就不能清除鉆屑。
（2） 在每一次啟動前都要清洗篩網，以免鉆井液覆蓋住干燥篩網。及時清除振動框、振動部件、振動電機上堆積的殘留鉆井液。注意不能用油或水沖洗電氣系統(tǒng)或電動機。
（3） 篩網上出現(xiàn)破洞必須修補或更換，平板篩網上的破洞能堵住。按照廠家提供的安裝程序進行篩網的安裝，鉆井液在流過篩網上的孔洞時，其中的鉆屑將不能被分離出來。
（4） 雙層振動篩的上層篩網用粗目篩網，下層用細目篩網并觀察下層篩網是否完好。正常鉆進時，保證下層細目篩網上鉆井液流經的有效篩孔面積達到75％-80％。正確設計回流系統(tǒng)將有助于提高振動篩的處理能力（將黏泥振動篩作為一部分安裝在直線振動篩上部的做法雖然在應用指南中有表述，但不能稱之為雙層振動篩）。
（5） 對于單層復合篩網振動篩，應盡量使用相同目數(shù)的篩網。如果必須適應粗目篩網以防止鉆井液流失，那么靠近儲備罐處必須使用細目篩網，但所有篩網都必須基友相近的篩孔尺寸。例如，使用組合為金屬線API100目（140μm）+API80目（177μm），而不是金屬線API100目（140μm）+API50目（279μm）。正常鉆進時，鉆井液在篩網上的分布面積為整個篩網的70％-80％時最能有效進行分離。
（6） 噴水管（霧化水）可以用于幫助輸送稠黏的鉆井液，以降低鉆井液損失。但當振動篩正在運行時，不要將高壓沖洗槍對著篩網進行沖洗，這樣會導致固相再分散，并強行通過篩孔。在用加重鉆井液或油基鉆井液鉆進時，不宜使用噴水管。
（7） 必須使鉆井液通過振動篩篩網，整個流程必須通過振動篩，哪怕短時間繞過也不行；不能使用破損的篩網，這樣會造成下級旋分器發(fā)生堵塞，結果導致鉆井液中的固相含量過高。無論什么原因（包括清洗篩網），儲備罐的鉆井液都不能不經過振動篩而直接泵入鉆井液池。
（8） 除漏失情況下有必要保留堵漏材料外，鉆井液一刻也不能繞過振動篩而直接進入下一級固控設備。那些沒有經過固相清除設備處理的鉆井液在進入循環(huán)系統(tǒng)之前，必須用振動篩篩除無用固相。
（9） 稀釋鉆井液（水基或油基）不能加到鉆井液罐或振動篩上，應在下游加入稀釋鉆井液。在加入之前，應計量或測量稀釋鉆井液的（即使是水）量。
（10） 在未經沉淀之前，不能將儲備罐的鉆井液直接倒入循環(huán)系統(tǒng)，或直接倒入沉砂罐，否則會導致鉆屑進入循環(huán)系統(tǒng)。當用下一個鉆頭開始鉆進時，未經沉淀的固相會在進入下一級旋流分離器時引起堵塞。
（11） 當鉆井液沒有循環(huán)時，應清除鉆井液儲備罐中較大的鉆屑。如果在換鉆頭或劃眼起下鉆之前，將鉆井液儲罐中的鉆井液倒入除砂器，那么除砂器也應清洗干凈。否則，起下鉆后鉆井液開始循環(huán)，倒入除砂器中大的鉆屑將有可能導致鉆屑下沉至罐底，從而堵塞除泥器或除砂器。需要說明的是：在合成基鉆井液或一些特殊的鉆井液系統(tǒng)中，鉆井液儲備罐或除砂器通常不會一起使用。
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